选择数控折弯机时,主要就是考虑材料牌号,以及的加工长度,以及厚度,这是比较容易理解的,当然,这方面指的是自己加工物品的情况,是能够做到的选择,只有这样才能够降低成本的输出,要知道的是,对于折弯机的选择恰当与否,能够直接的关系到成本的问题。
通常的说,就是看生产什么类型的部件了,在确定自己的折弯机条件上进行选择,不必去选择那些自己用不到的吨数。另外,为了选择的吨数规格,是能够选择大于本身制作部件的厚度,这样的情况下,能够保证机器在一定情况下,不做负荷工作,保证折弯机的使用寿命。当然,如果过大的情况下,那么就会影响到制作部件的度,而如果稍微大一些的情况下,那么就不会影响到这一点。
折弯机液压部件:(1)每月清洁液压部件(基板、阀、电机、泵、油管等),防止脏物进入系统,不能使用清洁剂;(2)新机使用一个月后,检查各油管弯曲处有无变形,如有异常应予更换,使用两个月后,应紧固所有配件的连接处,进行此项工作时应关机,系统无压力。
需要注意折弯机模具的正确使用与维护,这也是提高折弯机模具质量的一大因素。例如:数控折弯机模具的装置调试方式应恰当,有热流道的情况下,电源接线要正确,冷却水路要满足设计要求,折弯机模具在生产中注塑机、压铸机、压力机的参数需与设计要求相符合等等。
电液伺服数控液压板料折弯机性能:
电液伺服系统,全闭环控制滑块同步;可按用户要求,增加到4+1轴、6+1轴或更多的选配;采用上下双重挠度补偿机构;机械式上模块速加紧装置,既有快速加紧功能,又有上模块补偿功能;液压式上模块速加紧装置,由数控系统自动控制补偿;关键液压和电器元件均为国际产品;标准直线导轨式可移动后档料挡指;随机配备标准上下摸一套;
液压折弯机采用自由弯曲工艺,滑块运动行程可由相应的刻度盘设定,后挡料机构(双轴)及滑块机械限位装置可实现数字控制。当工作模式选择开关拨到自动操作档时,其滑块的运动方式为:踩下脚踏开关,滑块快速下降到工作行程切换点,改用慢速下压弯曲成形;到达设定下止点后(此时脚踏开关已放开),自动返回停于上止点。
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